น้ํายาปรับผ้านุ่มทํางานอย่างไรและทํางานอย่างไร?

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา WhatsApp
04 ส.ค. 2565

น้ํายาปรับผ้านุ่มทํางานอย่างไร?


1. หลักการทํางาน

วาล์วควบคุมไฮดรอลิกใช้พลังงานจลน์ของการไหลของน้ําเพื่อขับเคลื่อนกังหันสองชุดเพื่อขับเคลื่อนเกียร์สองชุดเพื่อขับเคลื่อนการหมุนของแป้นหมุนน้ําและแผงควบคุม การไหลสะสมของแป้นหมุนน้ําแผงควบคุมจะแนะนําสัญญาณแรงดันน้ําดิบในชุดห้องวาล์วผ่านชุดปากและเปิดหรือปิดปากแรงดันตามกฎที่ตั้งไว้ขณะหมุนเพื่อให้เกิดการสลับอัตโนมัติของชุดวาล์วในตัว

น้ํายาปรับผ้านุ่มซีรีส์ QC-RST ประกอบด้วยถังเรซินสองถัง (ถังหลักและถังเสริม) วาล์วควบคุมวงจรน้ําเพื่อสลับระหว่างถังหลักและถังเสริมเพื่อให้แน่ใจว่ามีถังอยู่ในสภาพการทํางานอยู่เสมอในขณะที่ถังอื่นอยู่ในสถานะการฟื้นฟูหรือสแตนด์บายน้ําเกลือฟื้นฟูจะถูกดูดโดยแรงดันลบของหัวฉีด Venturi ที่ติดตั้งในวาล์ว และการฟื้นฟูและทําความสะอาดน้ําเป็นน้ําทิ้งที่อ่อนตัวของถังอื่น แป้นหมุนน้ําจํานวนต่างๆ ใช้สําหรับความกระด้างของน้ําดิบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้รอบการทํางานและการสร้างใหม่ที่สอดคล้องกัน ความกระด้างของน้ําส่วนใหญ่ประกอบด้วยไอออนบวก: แคลเซียม (Ca2+), แมกนีเซียม (Mg2+) ไอออน เมื่อน้ําดิบที่มีความกระด้างผ่านชั้นเรซินของตัวแลกเปลี่ยนแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในน้ําจะถูกดูดซับโดยเรซินและโซเดียมไอออนจะถูกปล่อยออกมาในเวลาเดียวกันดังนั้นน้ําที่ไหลออกจากตัวแลกเปลี่ยนจึงเป็นน้ําอ่อนตัวโดยกําจัดไอออนความกระด้างออก หลังจากแมกนีเซียมไอออนถึงจุดอิ่มตัวความแข็งของน้ําทิ้งจะเพิ่มขึ้น ในเวลานี้น้ํายาปรับผ้านุ่มจะสร้างเรซินที่ล้มเหลวโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่กําหนดไว้ล่วงหน้าและใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูงขึ้น (น้ําเกลือ) เพื่อผ่านเรซินเพื่อสร้างเรซินที่ล้มเหลว เรซินเปลี่ยนกลับเป็นรูปแบบโซเดียม โดยปกติส่วนประกอบหลักของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ได้แก่ ถังเรซินเรซินวาล์วควบคุมและถังละลายเกลือ วาล์วควบคุมกําหนดโหมดการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่ม โดยทั่วไปมีโหมดการทํางานสองโหมด: แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ โหมดการทํางานอัตโนมัติของน้ํายาปรับผ้านุ่มใช้ในการบําบัดน้ํา อุตสาหกรรมมีการใช้งานที่หลากหลาย
2. ขั้นตอนการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติ

น้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติโดยทั่วไปใช้การฟื้นฟูปลายน้ําแบบตายตัว และกระบวนการทํางานคือการทํางาน การล้างย้อน การฟื้นฟู การเปลี่ยน การซักเชิงบวก และการฉีดน้ําในถังเกลือ 1. การวิ่งหรือที่เรียกว่าการผลิตน้ําอ่อน ภายใต้แรงดันและการไหลที่แน่นอนน้ําดิบจะเข้าสู่ถังเรซินที่ติดตั้งเรซินแลกเปลี่ยนโซเดียมไอออนและไอออน Na+ ที่แลกเปลี่ยนได้ที่มีอยู่ในเรซินจะผ่านปฏิกิริยาการอ่อนตัวของการแลกเปลี่ยนไอออนกับ Ca2 + และ Mg2 + ในน้ําเพื่อให้ความกระด้างของน้ําทิ้งตรงตามข้อกําหนดสําหรับการใช้งาน เมื่อความกระด้างของน้ําเกินข้อกําหนดการใช้งาน น้ํายาปรับผ้านุ่มจะเริ่มโปรแกรมการฟื้นฟูตามเวลาหรือสัญญาณการไหล และแต่ละขั้นตอนของวงจรการฟื้นฟูจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมการสร้างใหม่ตามเวลาที่ตั้งไว้ 2. การล้างย้อน (ขั้นตอนแรกของวงจรการฟื้นฟู) หลังจากที่เรซินล้มเหลว ให้ล้างย้อนด้วยน้ําจากล่างขึ้นบนก่อนการสร้างเรซินใหม่ การล้างย้อนมีวัตถุประสงค์สองประการ หนึ่งคือการคลายชั้นเรซินที่ถูกบีบอัดระหว่างการทํางานผ่านการล้างย้อน ซึ่งเอื้อต่ออนุภาคเรซินและการสร้างใหม่ ของเหลวสัมผัสได้เต็มที่ และประการที่สองคือการกําจัดสารแขวนลอยที่สะสมอยู่บนพื้นผิวเรซินระหว่างการทํางาน และอนุภาคเรซินที่แตกบางส่วนสามารถระบายออกด้วยน้ําล้างย้อนได้ ด้วยวิธีนี้ความต้านทานการไหลของน้ําของน้ํายาปรับผ้านุ่มจะไม่เพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าเรซินที่สมบูรณ์จะไม่ถูกชะล้างออกไปในระหว่างการล้างย้อนเมื่อออกแบบน้ํายาปรับผ้านุ่มควรเว้นพื้นที่ล้างย้อนไว้บนชั้นเรซิน ยิ่งความแรงของการล้างย้อนมากเท่าใดพื้นที่ล้างย้อนที่ต้องการก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น โดยปกติแล้ว 50% ของความสูงของชั้นเรซินจะถูกเลือกเป็นความสูงของการขยายตัวของการล้างย้อน อัตราการไหลของการล้างย้อนที่ปรับให้เข้ากับ 12m / h ผลการฟื้นฟู 3. การฟื้นฟูหรือที่เรียกว่าการดูดซึมเกลือ (ขั้นตอนที่สองของวงจรการฟื้นฟู) สารละลายเกลืออิ่มตัวจะถูกดูดจากถังเกลือและเจือจางตามความเข้มข้นที่กําหนด จากนั้นไหลผ่านชั้นเรซินที่ล้มเหลวที่อัตราการไหลที่แน่นอนเพื่อลดเรซินให้อยู่ในรูปแบบโซเดียมเพื่อคืนความสามารถในการอ่อนตัว 4. การเปลี่ยนหรือที่เรียกว่าการซักช้า (ขั้นตอนที่สามของวงจรการฟื้นฟู) หลังจากป้อนของเหลวฟื้นฟูแล้วจะมีสารละลายเกลือที่ยังไม่ได้มีส่วนร่วมในการฟื้นฟูและแลกเปลี่ยนในพื้นที่ขยายตัวและชั้นเรซินของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ผสมน้ําสะอาดกับของเหลวฟื้นฟู โดยทั่วไปปริมาณน้ําทําความสะอาดคือ 0.5-1 เท่าของปริมาตรของเรซิน 5. การซักในเชิงบวก (ขั้นตอนที่สี่ของวงจรการฟื้นฟู) ในการกําจัดของเหลวเสียจากการสร้างใหม่ที่เหลืออยู่ในชั้นเรซินมักจะทําความสะอาดที่อัตราการไหลของการล้างย้อนจนกว่าน้ําทิ้งจะมีคุณสมบัติและทิศทางการไหลของน้ําจะตรงกันข้ามกับการล้างย้อน 6. เติมน้ําลงในถังเกลือ (ขั้นตอนที่ห้าของรอบการสร้างใหม่) เติมน้ําลงในถังเกลือเพื่อละลายปริมาณการใช้เกลือที่จําเป็นสําหรับการฟื้นฟูครั้งต่อไป โดยปกติน้ํา 1 ลูกบาศก์เมตรจะละลายเกลือแกง 360 กก. (ความเข้มข้น 26.47%) นั่นคือน้ํา 1 แกลลอนละลายเกลือแกง 3 ปอนด์ เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสารละลายเกลือในถังเกลืออิ่มตัวก่อนอื่นควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาในการละลายเกลือไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมงและประการที่สองจะต้องมีอนุภาคของแข็งของเกลือในถังเกลือ 2-6 ข้างต้นเป็นโปรแกรมวงจรการฟื้นฟู หลังจากการซักในเชิงบวกเสร็จสิ้นนั่นคือเมื่องานฉีดน้ําของถังเกลือเริ่มต้นขึ้นน้ํายาปรับผ้านุ่มจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานะการทํางานกล่าวคืองานฉีดน้ําของถังเกลือและกระบวนการทํางานจะดําเนินการในเวลาเดียวกัน จนกว่าการเติมน้ําในถังเกลือจะเสร็จสิ้น หากใช้การฟื้นฟูกระแสทวนเตียงคงที่กระบวนการทํางานคือ: การทํางานการฟื้นฟูการเปลี่ยนการล้างย้อนและการซักในเชิงบวก เนื่องจากน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติใช้การฟื้นฟูกระแสทวนกระแสโดยไม่มีแรงดันสูงสุด จึงจําเป็นต้องควบคุมอัตราการไหลของการฟื้นฟูเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินจากชั้นปั่นป่วน โดยทั่วไปอัตราการไหลของการฟื้นฟูจะต้องน้อยกว่า 2m / h มิฉะนั้นผลของการฟื้นฟูกระแสทวนจะได้รับผลกระทบอย่างมาก

เราต้องหวงแหนน้ําทุกหยด ไม่ใช่หวงแหนน้ําและน้ําเสีย น้ําหยดสุดท้ายอาจเป็นน้ําตาของมนุษย์

ถามคําถามของคุณ