การปิดผนึกข้อต่อหน้าแปลน - เหตุใดจึงไม่แนะนําให้ใช้วัสดุ 304 สําหรับสลักเกลียว?

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา WhatsApp
14 พ.ย. 2565

การปิดผนึกข้อต่อหน้าแปลน - เหตุใดจึงไม่แนะนําให้ใช้วัสดุ 304 สําหรับสลักเกลียว?


เมื่อใช้เหล็กกล้าคาร์บอนหรือหน้าแปลนสแตนเลสกับสลักเกลียววัสดุ 304 ในการปิดผนึกข้อต่อหน้าแปลนปัญหาการรั่วไหลมักเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน การบรรยายนี้จะทําให้การวิเคราะห์เชิงคุณภาพของเรื่องนี้

(1) อะไรคือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างวัสดุ 304, 304L, 316 และ 316L?

304, 304L, 316 และ 316L เป็นเกรดสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปในข้อต่อหน้าแปลนรวมถึงหน้าแปลนองค์ประกอบการปิดผนึกและตัวยึด

304, 304L, 316 และ 316L เป็นการกําหนดเกรดสแตนเลสของ American Standard for Materials (ANSI หรือ ASTM) ซึ่งเป็นของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 300 ชุด เกรดที่สอดคล้องกับมาตรฐานวัสดุในประเทศ (GB / T) คือ 06Cr19Ni10 (304), 022Cr19Ni10 (304L), 06Cr17Ni12Mo2 (316), 022Cr17Ni12Mo2 (316L) เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้มักเรียกรวมกันว่าสแตนเลส 18-8

ดูตารางที่ 1, 304, 304L, 316 และ 316L มีคุณสมบัติทางกายภาพเคมีและทางกลที่แตกต่างกันเนื่องจากการเพิ่มองค์ประกอบและปริมาณการผสม เมื่อเทียบกับสแตนเลสธรรมดาพวกเขามีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีทนความร้อนและประสิทธิภาพการประมวลผล ความต้านทานการกัดกร่อนของ 304L คล้ายกับ 304 แต่เนื่องจากปริมาณคาร์บอนของ 304L ต่ํากว่า 304L ความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนจึงแข็งแกร่งกว่า 316 และ 316L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโมลิบดีนัม เนื่องจากการเติมโมลิบดีนัมความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานความร้อนจึงดีกว่า 304 และ 304L ในทํานองเดียวกันเนื่องจากปริมาณคาร์บอนของ 316L ต่ํากว่า 316 ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนของผลึกจึงดีกว่า เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเช่น 304, 304L, 316 และ 316L มีความแข็งแรงเชิงกลต่ํา ความแข็งแรงของผลผลิตอุณหภูมิห้อง 304 คือ 205MPa, 304L คือ 170MPa; ความแข็งแรงของผลผลิตอุณหภูมิห้อง 316 คือ 210MPa และ 316L คือ 200MPa ดังนั้นสลักเกลียวที่ทําจากพวกมันจึงเป็นของสลักเกลียวเกรดความแข็งแรงต่ํา

ตารางที่ 1 ปริมาณคาร์บอน, % ความแข็งแรงของผลผลิตอุณหภูมิห้อง, MPa อุณหภูมิบริการสูงสุดที่แนะนํา, °C

304 ≤0.08 205 816

304L ≤0.03 170 538

316 ≤0.08 210 816

316L ≤0.03 200 538

(2) ทําไมข้อต่อหน้าแปลนจึงไม่ใช้สลักเกลียวของวัสดุเช่น 304 และ 316?

ดังที่ได้กล่าวไว้ในการบรรยายก่อนหน้านี้ข้อต่อหน้าแปลนจะแยกพื้นผิวการปิดผนึกของหน้าแปลนทั้งสองเนื่องจากการกระทําของความดันภายในส่งผลให้ความเค้นของปะเก็นลดลงและประการที่สองการผ่อนคลายของแรงสลักเกลียวเนื่องจากการคลายการคืบของปะเก็นหรือการคืบของสลักเกลียวเองที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังช่วยลดความเครียดของปะเก็นเพื่อให้ข้อต่อหน้าแปลนรั่วและล้มเหลว

ในการใช้งานจริงการคลายแรงของสลักเกลียวเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และแรงสลักเกลียวขันเริ่มต้นจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไปเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับข้อต่อหน้าแปลนภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาวะรอบที่รุนแรงหลังจาก 10,000 ชั่วโมงของการทํางานการสูญเสียโหลดสลักเกลียวมักจะเกิน 50% และจะลดทอนลงตามความต่อเนื่องของเวลาและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ

เมื่อหน้าแปลนและสลักเกลียวทําจากวัสดุที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหน้าแปลนทําจากเหล็กกล้าคาร์บอนและสลักเกลียวทําจากสแตนเลสค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 2 ของวัสดุของสลักเกลียวและหน้าแปลนแตกต่างกันเช่นค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของสแตนเลสที่ 50 ° C (16.51 × 10-5 / ° C) มีขนาดใหญ่กว่าค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของเหล็กกล้าคาร์บอน (11.12×10-5 / °C) หลังจากที่อุปกรณ์ถูกทําให้ร้อนขึ้นเมื่อการขยายตัวของหน้าแปลนมีขนาดเล็กกว่าการขยายตัวของสลักเกลียวหลังจากประสานการเสียรูปแล้วการยืดตัวของสลักเกลียวจะลดลงทําให้แรงของสลักเกลียวลดลง หากมีการหลวมอาจทําให้เกิดการรั่วซึมในข้อต่อหน้าแปลน ดังนั้นเมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนอุปกรณ์อุณหภูมิสูงและหน้าแปลนท่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุหน้าแปลนและสลักเกลียวแตกต่างกันค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุทั้งสองควรใกล้เคียงที่สุด

จะเห็นได้จาก (1) ความแข็งแรงเชิงกลของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเช่น 304 และ 316 อยู่ในระดับต่ําและความแข็งแรงของผลผลิตอุณหภูมิห้อง 304 มีเพียง 205MPa และ 316 มีเพียง 210MPa เท่านั้น ดังนั้นเพื่อปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการผ่อนคลายและป้องกันความเมื่อยล้าของสลักเกลียวจึงใช้มาตรการเพื่อเพิ่มแรงสลักเกลียวของสลักเกลียวติดตั้ง ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้แรงสลักเกลียวติดตั้งสูงสุดในฟอรัมติดตามผลจําเป็นต้องมีความเค้นของสลักเกลียวติดตั้งถึง 70% ของความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุสลักเกลียว เพื่อให้ต้องปรับปรุงเกรดความแข็งแรงของวัสดุโบลต์และใช้วัสดุสลักเกลียวเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือมีความแข็งแรงปานกลาง เห็นได้ชัดว่ายกเว้นเหล็กหล่อหน้าแปลนที่ไม่ใช่โลหะหรือปะเก็นยางสําหรับปะเก็นกึ่งโลหะและโลหะที่มีหน้าแปลนหรือปะเก็นเกรดแรงดันสูงที่มีความเค้นมากขึ้นสลักเกลียวที่ทําจากวัสดุที่มีความแข็งแรงต่ําเช่น 304 และ 316 เนื่องจากแรงสลักเกลียวไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการในการปิดผนึก


สิ่งที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษที่นี่คือในมาตรฐานวัสดุสลักเกลียวสแตนเลสอเมริกัน 304 และ 316 มีสองประเภทคือ B8 Cl.1 และ B8 Cl.2 ของ 304 และ B8M Cl.1 และ B8M Cl.2 ของ 316 Cl.1 เป็นสารละลายที่เป็นของแข็งที่ได้รับการบําบัดด้วยคาร์ไบด์ในขณะที่ Cl.2 ผ่านการบําบัดเสริมความแข็งแรงของความเครียดนอกเหนือจากการรักษาสารละลายที่เป็นของแข็ง แม้ว่าจะไม่มีความแตกต่างพื้นฐานในการต้านทานสารเคมีระหว่าง B8 Cl.2 และ B8 Cl.1 แต่ความแข็งแรงเชิงกลของ B8 Cl.2 นั้นดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับ B8 Cl.1 เช่น B8 Cl.2 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3/4 " ความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุสลักเกลียวคือ 550MPa ในขณะที่ความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุสลักเกลียว B8 Cl.1 ของเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดมีเพียง 205MPa เท่านั้น ความแตกต่างระหว่างทั้งสองมากกว่าสองเท่า มาตรฐานวัสดุสลักเกลียวในประเทศ 06Cr19Ni10 (304), 06Cr17Ni12Mo2 (316) และ B8 Cl.1 เทียบเท่ากับ B8M Cl.1 [หมายเหตุ: วัสดุสลักเกลียว S30408 ใน GB / T 150.3" การออกแบบภาชนะรับความดันส่วนที่สาม" เทียบเท่ากับ B8 Cl.2 S31608 เทียบเท่ากับ B8M Cl.1

จากเหตุผลข้างต้น GB / T 150.3 และ GB / T38343" ข้อบังคับทางเทคนิคสําหรับการติดตั้งข้อต่อหน้าแปลน" กําหนดว่าหน้าแปลนของอุปกรณ์ความดันและข้อต่อหน้าแปลนท่อไม่แนะนําให้ใช้ 304 (B8 Cl.1) และ 316 (B8M Cl. ตามปกติ 1) สลักเกลียวของวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิสูงและสภาวะรอบที่รุนแรงควรเปลี่ยนด้วย B8 Cl.2 (S30408) และ B8M Cl.2 เพื่อหลีกเลี่ยงแรงสลักเกลียวในการติดตั้งต่ํา

เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อใช้วัสดุสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงต่ําเช่น 304 และ 316 แม้ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งเนื่องจากแรงบิดไม่ได้ถูกควบคุมสลักเกลียวอาจเกินความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุหรือแม้กระทั่งแตกหัก ตามธรรมชาติแล้วหากการรั่วไหลเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบแรงดันหรือการเริ่มใช้งานแม้ว่าสลักเกลียวจะยังคงแน่นอยู่แรงสลักเกลียวจะไม่เพิ่มขึ้นและไม่สามารถหยุดการรั่วไหลได้ นอกจากนี้สลักเกลียวเหล่านี้ไม่สามารถนํากลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากถอดประกอบเนื่องจากสลักเกลียวได้รับการเสียรูปถาวรและขนาดหน้าตัดของสลักเกลียวมีขนาดเล็กลงและมีแนวโน้มที่จะแตกหักหลังจากติดตั้งใหม่


 

ถามคําถามของคุณ