04 ส.ค. 2565
น้ํายาปรับผ้านุ่มทํางานอย่างไร?
1. หลักการทํางาน
วาล์วควบคุมไฮดรอลิกใช้พลังงานจลน์ของการไหลของน้ําเพื่อขับเคลื่อนกังหันสองชุดเพื่อขับเคลื่อนเกียร์สองชุดเพื่อขับเคลื่อนการหมุนของแป้นหมุนน้ําและแผงควบคุม การไหลสะสมของหน้าปัดน้ําแผงควบคุมจะแนะนําสัญญาณแรงดันน้ําดิบลงในชุดของห้องวาล์วผ่านชุดของปากและเปิดหรือปิดปากความดันตามกฎที่ตั้งไว้ในขณะที่หมุนเพื่อให้เกิดการสลับอัตโนมัติของชุดวาล์วในตัว
น้ํายาปรับผ้านุ่มซีรีส์ QC-RST ประกอบด้วยถังเรซินสองถัง (ถังหลักและถังเสริม) วาล์วควบคุมไฮดรอลิกและถังเกลือ วาล์วควบคุมควบคุมวงจรน้ําเพื่อสลับระหว่างถังหลักและถังเสริมเพื่อให้แน่ใจว่ามีถังอยู่ในสภาพการทํางานอยู่เสมอในขณะที่ถังอีกถังอยู่ในสถานะการฟื้นฟูหรือสแตนด์บายน้ําเกลือฟื้นฟูจะถูกดูดโดยแรงดันลบของหัวฉีด Venturi ที่ติดตั้งในวาล์ว และน้ําฟื้นฟูและทําความสะอาดคือน้ําทิ้งที่อ่อนตัวของถังอีกถังหนึ่ง แป้นหมุนน้ําจํานวนต่างกันใช้สําหรับความกระด้างของน้ําดิบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้วงจรการทํางานและการฟื้นฟูที่สอดคล้องกัน
ความกระด้างของน้ําส่วนใหญ่ประกอบด้วยไอออนบวก: แคลเซียม (Ca2+), แมกนีเซียม (Mg2+) ไอออน เมื่อน้ําดิบที่มีความกระด้างไหลผ่านชั้นเรซินของตัวแลกเปลี่ยนแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในน้ําจะถูกดูดซับโดยเรซินและโซเดียมไอออนจะถูกปล่อยออกมาในเวลาเดียวกันดังนั้นน้ําที่ไหลออกจากตัวแลกเปลี่ยนจึงเป็นน้ําที่อ่อนตัวลงโดยเอาไอออนความแข็งออก หลังจากแมกนีเซียมไอออนถึงความอิ่มตัวที่แน่นอนความกระด้างของน้ําทิ้งจะเพิ่มขึ้น ในเวลานี้น้ํายาปรับผ้านุ่มจะสร้างเรซินที่ล้มเหลวขึ้นมาใหม่โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่กําหนดไว้ล่วงหน้าและใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูงขึ้น (น้ําเกลือ) เพื่อผ่านเรซินเพื่อสร้างเรซินที่ล้มเหลว เรซินกลับไปอยู่ในรูปแบบโซเดียม
โดยปกติส่วนประกอบหลักของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ได้แก่ ถังเรซินเรซินวาล์วควบคุมและถังละลายเกลือ วาล์วควบคุมกําหนดโหมดการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่ม โดยทั่วไปมีสองโหมดการทํางาน: แมนนวลและอัตโนมัติ โหมดการทํางานอัตโนมัติของเครื่องปรับผ้านุ่มใช้ในการบําบัดน้ํา อุตสาหกรรมมีการใช้งานที่หลากหลาย
2.กระบวนการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติ
น้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติโดยทั่วไปจะใช้การฟื้นฟูปลายน้ําแบบเตียงคงที่ และกระบวนการทํางานคือการทํางาน การล้างย้อนหลัง การฟื้นฟู การเปลี่ยน การล้างในเชิงบวก และการฉีดน้ําในถังเกลือ
1. วิ่งหรือที่เรียกว่าการผลิตน้ําอ่อน
ภายใต้ความดันและการไหลที่แน่นอนน้ําดิบจะเข้าสู่ถังเรซินที่ติดตั้งเรซินแลกเปลี่ยนโซเดียมไอออนและไอออน Na+ ที่แลกเปลี่ยนได้ในเรซินจะผ่านปฏิกิริยาการอ่อนตัวของการแลกเปลี่ยนไอออนกับ Ca2+ และ Mg2+ ในน้ําเพื่อให้ความแข็งของน้ําทิ้งตรงตามข้อกําหนดสําหรับการใช้งาน
เมื่อความกระด้างของน้ําเกินข้อกําหนดการใช้งานน้ํายาปรับผ้านุ่มจะเริ่มโปรแกรมการฟื้นฟูตามเวลาหรือสัญญาณการไหลและแต่ละขั้นตอนของรอบการฟื้นฟูจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมการฟื้นฟูตามเวลาที่ตั้งไว้
2. การล้างย้อน (ขั้นตอนแรกของวงจรการฟื้นฟู)
หลังจากที่เรซินล้มเหลว ให้ล้างย้อนด้วยน้ําจากล่างขึ้นบนก่อนการฟื้นฟูเรซิน การล้างย้อนมีจุดประสงค์สองประการ หนึ่งคือการคลายชั้นเรซินที่ถูกบีบอัดระหว่างการทํางานผ่านการล้างย้อน ซึ่งเอื้อต่ออนุภาคเรซินและการฟื้นฟู ของเหลวสัมผัสอย่างเต็มที่ และประการที่สองคือการขจัดของแข็งแขวนลอยที่สะสมอยู่บนพื้นผิวเรซินระหว่างการทํางาน และอนุภาคเรซินที่แตกหักบางส่วนสามารถระบายออกได้ด้วยน้ําล้างย้อน ด้วยวิธีนี้ความต้านทานการไหลของน้ําของน้ํายาปรับผ้านุ่มจะไม่เพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าเรซินทั้งหมดจะไม่ถูกชะล้างออกในระหว่างการล้างย้อนเมื่อออกแบบน้ํายาปรับผ้านุ่มควรเว้นพื้นที่การล้างย้อนไว้บนชั้นเรซิน ยิ่งความแข็งแรงของการล้างย้อนมากเท่าใดพื้นที่การล้างย้อนที่ต้องการก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น โดยปกติ 50% ของความสูงของชั้นเรซินจะถูกเลือกเป็นความสูงของการขยายตัวของการล้างย้อน อัตราการไหลของการล้างย้อนที่ปรับให้เข้ากับคือ 12 ม./ชม. ผลการฟื้นฟู
3. การฟื้นฟูหรือที่เรียกว่าการดูดซึมเกลือ (ขั้นตอนที่สองของวงจรการฟื้นฟู)
สารละลายเกลืออิ่มตัวจะถูกดูดจากถังเกลือและเจือจางให้มีความเข้มข้นที่กําหนดจากนั้นไหลผ่านชั้นเรซินที่ล้มเหลวในอัตราการไหลที่กําหนดเพื่อลดเรซินให้เป็นโซเดียมเพื่อฟื้นฟูความสามารถในการอ่อนตัว
4. การเปลี่ยนหรือที่เรียกว่าการซักช้า (ขั้นตอนที่สามของวงจรการฟื้นฟู)
หลังจากป้อนของเหลวที่สร้างใหม่แล้วจะมีสารละลายเกลือที่ยังไม่ได้มีส่วนร่วมในการฟื้นฟูและการแลกเปลี่ยนในพื้นที่ขยายตัวและชั้นเรซินของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ผสมน้ําสะอาดกับน้ํายาฟื้นฟู โดยทั่วไปปริมาณน้ําทําความสะอาดคือ 0.5-1 เท่าของปริมาตรของเรซิน
5. การซักในเชิงบวก (ขั้นตอนที่สี่ของวงจรการฟื้นฟู)
เพื่อขจัดของเหลวเสียที่ตกค้างในชั้นเรซินโดยปกติจะทําความสะอาดที่อัตราการไหลของการล้างย้อนจนกว่าน้ําทิ้งจะผ่านการรับรองและทิศทางการไหลของน้ําจะตรงกันข้ามกับการล้างย้อน
6. เติมน้ําลงในถังเกลือ (ขั้นตอนที่ห้าของวงจรการฟื้นฟู)
เติมน้ําลงในถังเกลือเพื่อละลายการบริโภคเกลือที่จําเป็นสําหรับการฟื้นฟูครั้งต่อไป โดยปกติน้ํา 1 ลูกบาศก์เมตรจะละลายเกลือแกง 360 กก. (ความเข้มข้น 26.47%) นั่นคือน้ํา 1 แกลลอนละลายเกลือแกง 3 ปอนด์
เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสารละลายเกลือในถังเกลืออิ่มตัวก่อนอื่นควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาในการละลายเกลือไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมงและประการที่สองต้องมีอนุภาคของแข็งของเกลือในถังเกลือ
2-6 ข้างต้นเป็นโปรแกรมวงจรการฟื้นฟู หลังจากการล้างในเชิงบวกเสร็จสิ้นนั่นคือเมื่องานฉีดน้ําของถังเกลือเริ่มขึ้นน้ํายาปรับผ้านุ่มจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานะการทํางานกล่าวคืองานฉีดน้ําของถังเกลือและกระบวนการทํางานจะดําเนินการในเวลาเดียวกัน จนกว่าการเติมน้ําในถังเกลือจะเสร็จสิ้น
หากใช้การฟื้นฟูแบบทวนกระแสเตียงคงที่กระบวนการทํางานคือ: การทํางานการฟื้นฟูการเปลี่ยนการล้างย้อนกลับและการล้างในเชิงบวก
เนื่องจากน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติใช้การฟื้นฟูกระแสไฟฟ้าโดยไม่มีแรงดันสูงสุด จึงจําเป็นต้องควบคุมอัตราการไหลของการฟื้นฟูเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินจากชั้นปั่นป่วน โดยทั่วไปอัตราการไหลของการฟื้นฟูจะต้องน้อยกว่า 2 เมตร / ชม. มิฉะนั้นผลกระทบของการฟื้นฟูกระแสไฟฟ้าจะส่งผลกระทบอย่างมาก
เราต้องทะนุถนอมน้ําทุกหยด ไม่ใช่หวงแหนน้ําและน้ําเสีย น้ําหยดสุดท้ายอาจเป็นน้ําตาของมนุษย์
วาล์วควบคุมไฮดรอลิกใช้พลังงานจลน์ของการไหลของน้ําเพื่อขับเคลื่อนกังหันสองชุดเพื่อขับเคลื่อนเกียร์สองชุดเพื่อขับเคลื่อนการหมุนของแป้นหมุนน้ําและแผงควบคุม การไหลสะสมของหน้าปัดน้ําแผงควบคุมจะแนะนําสัญญาณแรงดันน้ําดิบลงในชุดของห้องวาล์วผ่านชุดของปากและเปิดหรือปิดปากความดันตามกฎที่ตั้งไว้ในขณะที่หมุนเพื่อให้เกิดการสลับอัตโนมัติของชุดวาล์วในตัว
น้ํายาปรับผ้านุ่มซีรีส์ QC-RST ประกอบด้วยถังเรซินสองถัง (ถังหลักและถังเสริม) วาล์วควบคุมไฮดรอลิกและถังเกลือ วาล์วควบคุมควบคุมวงจรน้ําเพื่อสลับระหว่างถังหลักและถังเสริมเพื่อให้แน่ใจว่ามีถังอยู่ในสภาพการทํางานอยู่เสมอในขณะที่ถังอีกถังอยู่ในสถานะการฟื้นฟูหรือสแตนด์บายน้ําเกลือฟื้นฟูจะถูกดูดโดยแรงดันลบของหัวฉีด Venturi ที่ติดตั้งในวาล์ว และน้ําฟื้นฟูและทําความสะอาดคือน้ําทิ้งที่อ่อนตัวของถังอีกถังหนึ่ง แป้นหมุนน้ําจํานวนต่างกันใช้สําหรับความกระด้างของน้ําดิบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้วงจรการทํางานและการฟื้นฟูที่สอดคล้องกัน
ความกระด้างของน้ําส่วนใหญ่ประกอบด้วยไอออนบวก: แคลเซียม (Ca2+), แมกนีเซียม (Mg2+) ไอออน เมื่อน้ําดิบที่มีความกระด้างไหลผ่านชั้นเรซินของตัวแลกเปลี่ยนแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนในน้ําจะถูกดูดซับโดยเรซินและโซเดียมไอออนจะถูกปล่อยออกมาในเวลาเดียวกันดังนั้นน้ําที่ไหลออกจากตัวแลกเปลี่ยนจึงเป็นน้ําที่อ่อนตัวลงโดยเอาไอออนความแข็งออก หลังจากแมกนีเซียมไอออนถึงความอิ่มตัวที่แน่นอนความกระด้างของน้ําทิ้งจะเพิ่มขึ้น ในเวลานี้น้ํายาปรับผ้านุ่มจะสร้างเรซินที่ล้มเหลวขึ้นมาใหม่โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่กําหนดไว้ล่วงหน้าและใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูงขึ้น (น้ําเกลือ) เพื่อผ่านเรซินเพื่อสร้างเรซินที่ล้มเหลว เรซินกลับไปอยู่ในรูปแบบโซเดียม
โดยปกติส่วนประกอบหลักของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ได้แก่ ถังเรซินเรซินวาล์วควบคุมและถังละลายเกลือ วาล์วควบคุมกําหนดโหมดการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่ม โดยทั่วไปมีสองโหมดการทํางาน: แมนนวลและอัตโนมัติ โหมดการทํางานอัตโนมัติของเครื่องปรับผ้านุ่มใช้ในการบําบัดน้ํา อุตสาหกรรมมีการใช้งานที่หลากหลาย
2.กระบวนการทํางานของน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติ
น้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติโดยทั่วไปจะใช้การฟื้นฟูปลายน้ําแบบเตียงคงที่ และกระบวนการทํางานคือการทํางาน การล้างย้อนหลัง การฟื้นฟู การเปลี่ยน การล้างในเชิงบวก และการฉีดน้ําในถังเกลือ
1. วิ่งหรือที่เรียกว่าการผลิตน้ําอ่อน
ภายใต้ความดันและการไหลที่แน่นอนน้ําดิบจะเข้าสู่ถังเรซินที่ติดตั้งเรซินแลกเปลี่ยนโซเดียมไอออนและไอออน Na+ ที่แลกเปลี่ยนได้ในเรซินจะผ่านปฏิกิริยาการอ่อนตัวของการแลกเปลี่ยนไอออนกับ Ca2+ และ Mg2+ ในน้ําเพื่อให้ความแข็งของน้ําทิ้งตรงตามข้อกําหนดสําหรับการใช้งาน
เมื่อความกระด้างของน้ําเกินข้อกําหนดการใช้งานน้ํายาปรับผ้านุ่มจะเริ่มโปรแกรมการฟื้นฟูตามเวลาหรือสัญญาณการไหลและแต่ละขั้นตอนของรอบการฟื้นฟูจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยตัวควบคุมการฟื้นฟูตามเวลาที่ตั้งไว้
2. การล้างย้อน (ขั้นตอนแรกของวงจรการฟื้นฟู)
หลังจากที่เรซินล้มเหลว ให้ล้างย้อนด้วยน้ําจากล่างขึ้นบนก่อนการฟื้นฟูเรซิน การล้างย้อนมีจุดประสงค์สองประการ หนึ่งคือการคลายชั้นเรซินที่ถูกบีบอัดระหว่างการทํางานผ่านการล้างย้อน ซึ่งเอื้อต่ออนุภาคเรซินและการฟื้นฟู ของเหลวสัมผัสอย่างเต็มที่ และประการที่สองคือการขจัดของแข็งแขวนลอยที่สะสมอยู่บนพื้นผิวเรซินระหว่างการทํางาน และอนุภาคเรซินที่แตกหักบางส่วนสามารถระบายออกได้ด้วยน้ําล้างย้อน ด้วยวิธีนี้ความต้านทานการไหลของน้ําของน้ํายาปรับผ้านุ่มจะไม่เพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าเรซินทั้งหมดจะไม่ถูกชะล้างออกในระหว่างการล้างย้อนเมื่อออกแบบน้ํายาปรับผ้านุ่มควรเว้นพื้นที่การล้างย้อนไว้บนชั้นเรซิน ยิ่งความแข็งแรงของการล้างย้อนมากเท่าใดพื้นที่การล้างย้อนที่ต้องการก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น โดยปกติ 50% ของความสูงของชั้นเรซินจะถูกเลือกเป็นความสูงของการขยายตัวของการล้างย้อน อัตราการไหลของการล้างย้อนที่ปรับให้เข้ากับคือ 12 ม./ชม. ผลการฟื้นฟู
3. การฟื้นฟูหรือที่เรียกว่าการดูดซึมเกลือ (ขั้นตอนที่สองของวงจรการฟื้นฟู)
สารละลายเกลืออิ่มตัวจะถูกดูดจากถังเกลือและเจือจางให้มีความเข้มข้นที่กําหนดจากนั้นไหลผ่านชั้นเรซินที่ล้มเหลวในอัตราการไหลที่กําหนดเพื่อลดเรซินให้เป็นโซเดียมเพื่อฟื้นฟูความสามารถในการอ่อนตัว
4. การเปลี่ยนหรือที่เรียกว่าการซักช้า (ขั้นตอนที่สามของวงจรการฟื้นฟู)
หลังจากป้อนของเหลวที่สร้างใหม่แล้วจะมีสารละลายเกลือที่ยังไม่ได้มีส่วนร่วมในการฟื้นฟูและการแลกเปลี่ยนในพื้นที่ขยายตัวและชั้นเรซินของน้ํายาปรับผ้านุ่ม ผสมน้ําสะอาดกับน้ํายาฟื้นฟู โดยทั่วไปปริมาณน้ําทําความสะอาดคือ 0.5-1 เท่าของปริมาตรของเรซิน
5. การซักในเชิงบวก (ขั้นตอนที่สี่ของวงจรการฟื้นฟู)
เพื่อขจัดของเหลวเสียที่ตกค้างในชั้นเรซินโดยปกติจะทําความสะอาดที่อัตราการไหลของการล้างย้อนจนกว่าน้ําทิ้งจะผ่านการรับรองและทิศทางการไหลของน้ําจะตรงกันข้ามกับการล้างย้อน
6. เติมน้ําลงในถังเกลือ (ขั้นตอนที่ห้าของวงจรการฟื้นฟู)
เติมน้ําลงในถังเกลือเพื่อละลายการบริโภคเกลือที่จําเป็นสําหรับการฟื้นฟูครั้งต่อไป โดยปกติน้ํา 1 ลูกบาศก์เมตรจะละลายเกลือแกง 360 กก. (ความเข้มข้น 26.47%) นั่นคือน้ํา 1 แกลลอนละลายเกลือแกง 3 ปอนด์
เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสารละลายเกลือในถังเกลืออิ่มตัวก่อนอื่นควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวลาในการละลายเกลือไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมงและประการที่สองต้องมีอนุภาคของแข็งของเกลือในถังเกลือ
2-6 ข้างต้นเป็นโปรแกรมวงจรการฟื้นฟู หลังจากการล้างในเชิงบวกเสร็จสิ้นนั่นคือเมื่องานฉีดน้ําของถังเกลือเริ่มขึ้นน้ํายาปรับผ้านุ่มจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานะการทํางานกล่าวคืองานฉีดน้ําของถังเกลือและกระบวนการทํางานจะดําเนินการในเวลาเดียวกัน จนกว่าการเติมน้ําในถังเกลือจะเสร็จสิ้น
หากใช้การฟื้นฟูแบบทวนกระแสเตียงคงที่กระบวนการทํางานคือ: การทํางานการฟื้นฟูการเปลี่ยนการล้างย้อนกลับและการล้างในเชิงบวก
เนื่องจากน้ํายาปรับผ้านุ่มอัตโนมัติใช้การฟื้นฟูกระแสไฟฟ้าโดยไม่มีแรงดันสูงสุด จึงจําเป็นต้องควบคุมอัตราการไหลของการฟื้นฟูเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินจากชั้นปั่นป่วน โดยทั่วไปอัตราการไหลของการฟื้นฟูจะต้องน้อยกว่า 2 เมตร / ชม. มิฉะนั้นผลกระทบของการฟื้นฟูกระแสไฟฟ้าจะส่งผลกระทบอย่างมาก
เราต้องทะนุถนอมน้ําทุกหยด ไม่ใช่หวงแหนน้ําและน้ําเสีย น้ําหยดสุดท้ายอาจเป็นน้ําตาของมนุษย์