วิธีแก้ปัญหาอัตราการแยกเกลือออกจากน้ําทะเลต่ําในระบบน้ําบริสุทธิ์อุตสาหกรรม – คู่มือการแก้ไขปัญหาและการเพิ่มประสิทธิภาพ

ในด้านการทําน้ําให้บริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมอัตราการแยกเกลือออกจากน้ําที่สูงอย่างสม่ําเสมอเป็นสิ่งสําคัญสําหรับประสิทธิภาพของระบบ Reverse Osmosis (RO) อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง มักเกิดปัญหาที่ไม่คาดคิด บทความนี้สํารวจกรณีปฏิบัติจากโครงการ RO 200m³/h ที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน ซึ่งระบบแสดงอัตราการกลั่นน้ําทะเลที่ต่ําอย่างมีนัยสําคัญ ซึ่งลดลงต่ํากว่า 90% แม้ว่าพารามิเตอร์การออกแบบทั้งหมดจะดูปกติก็ตาม

จากการตรวจสอบเหตุการณ์นี้ เราหวังว่าจะให้ข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าสําหรับวิศวกรและผู้ประกอบการโรงงานที่ประสบปัญหาที่คล้ายคลึงกันในระบบน้ําบริสุทธิ์ขนาดใหญ่

การตรวจสอบพารามิเตอร์การออกแบบ RO เทียบกับประสิทธิภาพจริง

การออกแบบดั้งเดิมของระบบ RO ขึ้นอยู่กับการบําบัดน้ําที่อ่อนตัวด้วยปูนขาว โดยตั้งค่าพารามิเตอร์น้ําป้อนที่สําคัญดังนี้: pH 7.0–8.0 ความแข็ง <0.1 mmol/L, and conductivity <500 μS/cm. The expected desalination rate was over 98%.

อย่างไรก็ตามในระหว่างการตรวจสอบตามปกติพบความคลาดเคลื่อนหลายประการ:

• ค่า pH จริง:สูงถึง 9.2
• น้ำยา:มักจะเกิน 900 μS/cm
• ความแข็ง:พบความแข็งตกค้างประมาณ 0.4–0.6 มิลลิโมล/ลิตร

การเบี่ยงเบนเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเมมเบรนอย่างมีนัยสําคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระดับ pH และความแข็งที่สูงขึ้นช่วยส่งเสริมการปรับขนาดและลดประสิทธิภาพการปฏิเสธไอออน ซึ่งนําไปสู่อัตราการแยกเกลือออกจากน้ําทะเลที่ลดลงเหลือเพียง 86%

หากคุณกําลังประสบปัญหาที่คล้ายคลึงกัน ก่อนอื่นสิ่งสําคัญคือต้องเปรียบเทียบคุณภาพน้ําแบบเรียลไทม์กับข้อกําหนดการออกแบบของระบบเพื่อระบุสัญญาณเตือนล่วงหน้าของประสิทธิภาพการทํางานต่ํา

การแก้ไขปัญหาระบบ RO: การวินิจฉัยสาเหตุที่แท้จริงของอัตราการกลั่นน้ําทะเลต่ํา

เมื่อระบุความไม่ตรงกันระหว่างพารามิเตอร์น้ําป้อนจริงและข้อกําหนดการออกแบบของระบบ RO การวินิจฉัยที่ครอบคลุมได้เริ่มต้นขึ้นเพื่อเปิดเผยสาเหตุที่แท้จริงที่อยู่เบื้องหลังอัตราการกลั่นน้ําทะเลที่ลดลง

การดําเนินการวินิจฉัยที่สําคัญ ได้แก่ :

• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของเมมเบรน:ดําเนินการตรวจสอบภาชนะรับความดันและการทดสอบการปฏิเสธเกลือ โดยยืนยันว่าไม่มีความเสียหายทางกลต่อเมมเบรน
• การวิเคราะห์คุณภาพน้ํา:ทดสอบความแข็ง ความเป็นด่าง และระดับซิลิกาเพื่อประเมินความเสี่ยงของการเกิดตะกรันและการเปรอะเปื้อน
• รีวิวบันทึกการทําความสะอาด:ประเมินประสิทธิผลและความถี่ของขั้นตอนการทําความสะอาดด้วยสารเคมีโดยสังเกตสัญญาณของการขจัดคราบตะกรันไม่เพียงพอ
• การเปรียบเทียบข้อมูลย้อนหลัง:ตรวจสอบบันทึกการดําเนินงานในช่วงหกเดือนที่ผ่านมาเพื่อระบุว่าประสิทธิภาพการทํางานลดลงเริ่มขึ้นเมื่อใด

ผลการวิจัยชี้ให้เห็นว่าปัญหาหลักคือการปรับขนาดทางเคมีเนื่องจากการปรับสภาพไม่เพียงพอและความแข็งที่สูงขึ้นในน้ําป้อน ผลการชันสูตรพลิกศพของเมมเบรน (หากมี) ยืนยันเพิ่มเติมว่ามีการเปรอะเปื้อนของแคลเซียมคาร์บอเนตและแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์

การวินิจฉัยนี้เน้นย้ําถึงความสําคัญของการตรวจสอบคุณภาพน้ําแบบเรียลไทม์และการปรับกลยุทธ์การปรับสภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของเมมเบรนในระยะยาว

วิธีปรับปรุงอัตราการกลั่นน้ําทะเล: มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพในทางปฏิบัติ

หลังจากการวิเคราะห์อย่างละเอียดแล้ว ได้แนะนําการดําเนินการแก้ไขหลายอย่างเพื่อฟื้นฟูและปรับปรุงประสิทธิภาพการกลั่นน้ําทะเลของระบบ RO:

• การปรับปรุงการปรับสภาพ:รวมกระบวนการทําให้อ่อนตัวเพื่อลดความกระด้างของน้ําป้อน ป้องกันตะกรันแคลเซียมและแมกนีเซียม การให้ยาต้านตะกรันเพิ่มเติมได้รับการปรับให้เหมาะสมตามค่า LSI และ S&DSI
• การอัปเกรดโปรโตคอลการทําความสะอาด:ใช้ตาราง CIP (Clean-In-Place) ที่บ่อยขึ้นและตรงเป้าหมายมากขึ้นโดยใช้สารทําความสะอาดที่เป็นกรดและด่างซึ่งเหมาะสําหรับสารประกอบการปรับขนาดที่ระบุ
• การเปลี่ยนเมมเบรน:เปลี่ยนเมมเบรนที่เปรอะเปื้อนอย่างถาวรในขณะที่จัดทําเอกสารเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพเพื่อการเปรียบเทียบในระยะยาว
• การปรับปรุงระบบการตรวจสอบ:ปรับใช้เซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์สําหรับการนําไฟฟ้า pH และความดันแตกต่าง ทําให้สามารถตรวจจับแนวโน้มการเปรอะเปื้อนได้เร็วขึ้น
• การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน:จัดให้มีการฝึกอบรมภาคปฏิบัติสําหรับช่างเทคนิคเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพน้ําป้อนอย่างถูกต้องและรักษาอัตราการกู้คืนระบบที่เหมาะสมที่สุด

การกระทําเหล่านี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงอัตราการแยกเกลือออกจากเกลือ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเมมเบรน ลดเวลาหยุดทํางาน และเพิ่มเสถียรภาพของระบบ สําหรับโรงงานที่ประสบปัญหาที่คล้ายคลึงกันการนํากลยุทธ์เหล่านี้มาใช้สามารถให้ประโยชน์ที่วัดได้และป้องกันการสูญเสียประสิทธิภาพ

สรุป: บทเรียนที่ได้รับจากการวินิจฉัยอัตราการกลั่นน้ําทะเลต่ํา

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าแม้แต่ระบบน้ําบริสุทธิ์ที่ออกแบบมาอย่างดีก็ยังอ่อนไหวต่อการลดลงของประสิทธิภาพเนื่องจากความไร้ประสิทธิภาพในการปรับสภาพเบื้องต้นการตรวจสอบที่ไม่เพียงพอและการบํารุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ด้วยการวินิจฉัยอย่างเป็นระบบและมาตรการแก้ไขที่ปรับให้เหมาะกับสาเหตุที่แท้จริงที่อยู่เบื้องหลังอัตราการกลั่นน้ําทะเลที่ต่ําได้รับการระบุและแก้ไข

ประเด็นสําคัญสําหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรม ได้แก่ :

1. การตรวจสอบตามปกติเป็นสิ่งสําคัญ:การติดตามพารามิเตอร์หลักอย่างสม่ําเสมอ เช่น การนําไฟฟ้า ความดันแตกต่าง และดัชนีการปรับขนาดจะช่วยป้องกันความล้มเหลวที่สําคัญ
2. การปรับสภาพที่กําหนดเอง:ลักษณะของน้ําป้อนต้องเป็นแนวทางในการออกแบบการปรับสภาพ - สารละลายทั่วไปอาจนําไปสู่ความเสียหายของเมมเบรนที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
3. การบํารุงรักษาเชิงรุก:CIP เป็นระยะและการเปลี่ยนเมมเบรนอย่างทันท่วงทีช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก
4. ผลตอบแทนจากการฝึกอบรม:การเพิ่มศักยภาพให้กับพนักงานด้วยความเข้าใจทางเทคนิคช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และรับประกันการแก้ไขปัญหาที่รวดเร็ว

การแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกในการดําเนินงานนี้ทําให้เรามุ่งมั่นที่จะช่วยเหลือผู้เชี่ยวชาญด้านการบําบัดน้ําอุตสาหกรรมคนอื่นๆ ในการเพิ่มประสิทธิภาพระบบรีเวิร์สออสโมซิส สําหรับการสนับสนุนเพิ่มเติมหรือให้คําปรึกษาด้านเทคนิคที่ปรับให้เหมาะกับคุณติดต่อทีมงานของเราที่ STARK Water.